提炼IT创新基因 重塑模具行业管理新图谱
作为广东模具行业的企业，创立于1993年的中山雅太电器有限公司(以下简称“雅太电器”)全厂占地面积约为4万平方米，从90年代开始从事模具制造生产，专业经营研发塑胶模具、海陆空军事仿真模型及电动遥控军事模型，产品远销国外多年，质量广受好评。凭借多年的模具研发经验，雅太电器遥遥领先于业内。
迄今，公司已有多个知名品牌，其军事模型产品自主品牌“小号手”是国家静态模型行业的著名品牌，该品牌系列产品历年来在专业的国际博览会上多次得到国际认可并获得国际大。如今，“小号手”产品覆盖了全国各个省、市、自治区，并通过完善的销售代理渠道远销世界各地。公司的新品牌“汉飞动力”也已蜚声，品牌旗下的船用外挂式电动推进器已经远销欧美和亚洲30多个国家和地区并取得了骄人的销售成绩。
在时代进步与工业发展的双重驱动下，雅太电器不断有新品牌新产品面世，近年来更是在绿色环保材料制造的户外设备产品方面加大投入与生产。恰逢转型升级的大，激增的业务量与转型的战略格局让雅太在生产与管理上压力剧增，尤其是管理数据互为、内部管理信息孤岛问题突出，使得雅太电器亟需一套全面的企业管理系统支撑企业的长远发展。
经过公司决策层的多番考察，基于对鼎捷产品与服务的信任，雅太电器最终决定采取鼎捷的易飞管理软件以及相关解决方案，拉开信息化变革序幕。2013年2月，雅太电器正式启动易飞ERP项目，历经6个月的努力，雅太电器进销存、生产制造各模块已顺利上线并正式运行，至此，雅太电器ERP项目第一阶段的实施阶段已完成，已进入ERP持续优化阶段。
谈及当初对ERP项目的期许，雅太电器公司贺总经理贺琦灌先生不由自主的谈到了信息化管理对于企业发展的重要性。作为新一代的企业管理者，贺总表示，信息化工具的智能管理为企业带来了前所未有的便捷，企业广泛使用IT管理工具是时代发展的必然，而如何使IT管理工具驾轻就熟充分管理红利，才是企业最为关注的课题。对此，贺总衷心希望能与鼎捷软件一起在信息化道上携手同行，透过管理与先进制造促使企业更好地转型升级。
2013年8月，在历时半年的努力之后，易飞ERP项目在雅太电器上线成功。据了解，本次IT变革触及内部的基本信息系统、管理系统、采购管理模块、存货管理模块、销售管理模块、产品结构模块、批次需求计划模块、工单/委外管理模块、应收管理模块、应付管理模块、会计总帐管理模块、自动分录管理模块和高级生产成本模块等13个子系统，基本涵盖了企业内部进销存与生产制造的各个方面，是雅太电器迄今为止最为全面的一次信息化变革经历。
在贺总的回顾中，雅太电器的ERP项目始终循序渐进，公司动员了营销部、生管部、采购部、仓库部、研发部、财务部、品管部等多个部门的人员积极参与，致力于将ERP项目落到实处，从细节处着手，透过流程梳理进而一步步优化，提高管理效率，提升管理水平。
鼎捷易飞管理软件的成功上线，协助雅太电器内部各部门实现了数据集成、库存订单及生产状况信息共享，库存帐务及时准确，确保数据共享，有效解决信息孤岛问题。同时，在共享基础之上，各部门实现以库存管理为中心，衔接了从业务到技术、采购、生产、仓库等各部门的业务紧密集成，有效提高了月底采购和销售统计和结算的效率，降低了成本，进而实现了业务流程的规范化，各环节的过程和结果的可控制、可预测，问题能够及时分析和反馈，形成高效的“PDCA”管理循环。
管理上精益求精，可谓是雅太电器孜孜不倦的追求。依托易飞ERP的应用，公司整体流程运转效率得以显著提高，各部门在实际操作中也更为明确清晰，同步监管则更为严格标准，这对于雅太电器的长远稳定发展，具有里程碑式的管理意义。
落实到企业的各个运转流程上，ERP带来了十分精细化的管理效能。在销售环节上，加强了订单价格管理的同时，业务流程的标准化也方便了后期做订户预计销货管理及分析。而交易单据平均审核周期降为2天，极大改善了原先单据审核周期长的状况;在计划环节中，通过客户订单或销售预测按BOM表资料，计算出生产计划和采购计划，改变了原有人为计划方式，既避免了计算错误，又提高了工作效率;在交易采购环节，IT管理则是统一管理采购单入口，并规范采购单来源为请购单，加强了采购预交货进度管理。
如今，雅太电器进销存部分、生产领料、生产入库等已正常运行，下一步ERP的工作重点应进入到系统的优化工作，在现有业务流程固化的基础上进一步对业务进行优化。透过业务环节和流程的简化和优化，再将新的业务流程固化到系统中，并以此为循环持续执行下去，以促进数据的准确、及时，加强各环节的稽核、，提高工作效率，充分发挥ERP的管理效益。
作为新一代的企业管理人，贺总对信息化技术非常重视，也要求公司务必要加大信息化技术的投入与支持。他表示，目前的ERP系统管理仍远远不够，他寄希望于与鼎捷软件合作的PDM二期项目。未来，雅太电器将在与鼎捷软件的深度合作中将信息化工具用到极致，借助IT工具更多管理效能，为企业带来更显著的管理效益，全面塑造新时代的制造管理典范。
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